不銹鋼反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)的核心設(shè)備這一，它的形勢多種多樣。一般常見的有塔式、管式和釜式，其中釜式占有相當(dāng)重要的地位。例如染料、醫(yī)藥、試劑、食品及合成材料等工業(yè)生產(chǎn)中，普遍使用反應(yīng)釜作為主要的反應(yīng)設(shè)備。
這些類型的產(chǎn)品，可用為數(shù)不多的，有代表意義的有機(jī)單元過程小編接下來給大家來加以概括：
單元過程名稱 單元過程舉例
氧化
加氫
氯化
硝化
硫化
聚合 環(huán)已醇氧化、苯酚氧化等
油酸加氫、葡萄苯加氫等
苯的氯化、對甲酚綠化等
甲苯硝化、一般芳香烴的硝化
發(fā)煙硫酸及酸酐磺化
苯乙烯聚合、乙烯聚合等

 
由此可見，化工領(lǐng)域中涉及的有機(jī)單元過程所使用的反應(yīng)設(shè)備大都為反應(yīng)釜。反應(yīng)釜所以能有廣泛的適應(yīng)性，是與它自身所具有的特性是分不開的。
溫度易于控制  對于連續(xù)操作的反應(yīng)釜，良好的混合可以產(chǎn)生較低的，更易于控制的反應(yīng)速率；當(dāng)反應(yīng)劇烈放熱時，反應(yīng)釜可以消除過熱點；而間歇操作時，則可將溫度按程序排定為反應(yīng)時間的函數(shù)。
操作的靈活性  可按生產(chǎn)需要而進(jìn)行間歇、半間歇或連續(xù)操作。
對于容量大和反應(yīng)時間長的反應(yīng)，往往更為經(jīng)濟(jì)。
細(xì)小的催化劑顆粒能充分懸浮在整個液體反應(yīng)體系中，從而獲得有效的接觸。
在平行反應(yīng)系統(tǒng)中，連續(xù)釜有利于反應(yīng)級數(shù)較低的反應(yīng)，間歇釜有利于反應(yīng)級別數(shù)較高的反應(yīng)。
在連串反應(yīng)系統(tǒng)中連續(xù)釜有利于zui終產(chǎn)物，間歇反應(yīng)釜有利于中間產(chǎn)物的生成